涂装设备 行业真正起源于20世纪50年代，当时引进了苏联技术。自20世纪60年代以来，由于轻工业的发展，自行车制造业一开始就出现了自动化生产线。在此期间，我国涂装行业的主要任务仍然是防腐。然而，随着我国经济的发展和国外涂层技术的发展，通过技术的引进和与国外技术的交流，我国的涂层技术开始迅速发展。在涂装自动化生产、静电喷涂和电泳涂料技术方面的技术得到推广应用，特别是汽车行业、铸造件、专用车行业、家电行业、日用五金、钢制家具、铝合金零部件、电器产品和汽车行业的蓬勃发展，在涂装设备的开发方面取得了重大进展。
涂装设备是表面制造过程中的一个重要环节,可以防锈、防腐、美观以及改变材料本身的缺点，涂层的质量是产品整体质量的重要方面之一，产品的外观质量不仅反映了产品的防护和装饰性能，还构成了产品价值的重要因素，如汽车、家电涂装设备。涂装设备是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂装设备、涂膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等辅助设备，今天我们就来讲一下涂装预处理设备。
涂装设备预处理的目的：去除涂层零件上的氧化皮、锈斑、油脂等异物，并提供适合涂层要求的良好基材，如磷化、氧化、钝化等，以确保涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理型和化学型。
1.涂装设备预处理物理方法：
① 清除附着在钢板表面的杂质，并使用稀释剂清除油脂和其他污垢。
② 如果有硫酸盐或腐蚀性盐，应用清水清洗，并用压缩空气干燥。
③ 在钢板预处理线上，使用喷丸或喷砂去除氧化皮、铁锈和其他杂质，然后使用真空吸尘器或净化压缩空气去除钢材表面。
2.涂装设备预处理化学式：
1.浸没式、喷雾式、浸没-喷雾组合式、喷雾-浸渍-喷雾组合型。
2.酸洗、磷化除渣和油水分离设备是关键系统。磷化除渣有沉淀法、水力旋流器分离法、斜板沉淀法、袋滤法、板框压滤机等常用方法。
3.油水分离主要包括：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法。
